全氟聚醚润滑脂的基础油挥发后，会对其润滑性能产生影响，但影响程度和挥发量、工况条件直接相关：
- 低挥发量（≤0.5%）的情况
优质 PFPE 润滑脂的基础油本身挥发量极低，在额定工况温度和环境下，只会有极少量的轻组分挥发，这种情况几乎不会影响润滑性能：
- 不会改变润滑脂的稠度和油膜强度，仍能维持正常的润滑效果
- 挥发的组分是稳定的全氟化合物，不会产生积碳、结焦，也不会污染设备或产品
这类情况常见于半导体真空腔体、精密仪器的正常使用过程中。
- 高挥发量（＞0.5%）的情况
当工况温度超过产品额定上限、或者使用了劣质 PFPE 基础油时，会出现较多的基础油挥发，此时会带来明显的性能下降：
- 稠度上升：基础油挥发后，润滑脂中的稠化剂占比升高，脂体变硬，低温启动转矩增大，甚至会出现脂体结块的情况，导致润滑点无法获得足够的润滑脂
- 油膜强度下降：基础油是形成润滑油膜的核心，挥发过多会导致油膜变薄，无法有效隔离金属部件，增加摩擦和磨损的风险
- 润滑寿命缩短：基础油的过度挥发，会让润滑脂提前失去润滑能力，需要更频繁的补脂或更换
- 特殊工况的额外影响
在高真空的半导体、航天场景中，过量的挥发物可能会在低温部件表面冷凝，虽然不会产生污染，但可能会影响精密部件的运行精度，比如晶圆制造设备的定位机构。
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