SMT设备润滑脂使用注意事项

选择合适的润滑脂

明确使用目的

要根据润滑脂在SMT设备使用部位所起的主要作用来选择，润滑脂主要分为减摩、防护、密封三大类，需选用符合要求的润滑脂。例如，若主要是为了减少SMT贴片机直线导轨、丝杆等部件的摩擦和磨损，应着重考虑减摩性能好的润滑脂1。

考虑工作温度

SMT设备工作过程中，润滑部位的温度高低及温度变化对润滑脂的润滑作用和使用寿命有决定性影响。要根据润滑部位的最高温度来选择润滑脂，不同的润滑脂有其适应的温度范围，如松下N990PANA - 023采用高级合成油作为基础油，具有广泛的适用温度范围，能适应SMT设备在不同环境温度下的运行。

考虑负荷情况

SMT设备中不同部件的负荷不同，根据高负荷和低负荷的工作条件分别选用极压型润滑脂和非极压型润滑脂。对于承受较大负荷的部件，必须考虑使用加有抗磨极压添加剂的润滑脂，为提高抗磨作用，还可考虑选用加有二硫化钼、石墨或其他固体润滑剂的润滑脂。

考虑运动速度

由于润滑脂的物理状态和润滑作用对润滑部件的运转速度特别敏感，运动速度越大，润滑脂所受的剪切应力越大，稠化剂结构受到的破坏作用越大，使用寿命就会缩短。一般情况下，同种轴承转速越快，应选用稠度较小的润滑脂。个别性能优异的轴承脂可用于dn值为500000 - 1000000的轴承。对于SMT贴片机等高速运行的设备，要选择能适应其高速运动的润滑脂。

考虑环境和接触介质

SMT设备工作环境多样，若处于潮湿或易与水接触的环境，不能选用钠基脂；若接触酸或酸性气体，不能使用普通的锂基脂、复合钙、复合铝、膨润土脂等。与橡胶接触的部位，可选用以石蜡基基础油或酯类油硅油组成的基础油制成的脂。如在无尘车间等对环境要求极高的生产环境中，应选择低发尘特性的润滑脂，像松下N990PANA - 023就具有低发尘特点，能减少粉尘污染，保护生产环境的洁净度。