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如何提高SMT贴片机的生产效率

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如何提高SMT贴片机的生产效率

发布日期:2018-06-29 作者: 点击:

贴片机又称为贴装机以及表面贴装系统,是整个SMT生产线中重要且复杂的设备。在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后。而提高SMT贴片机的生产效率也就是提高了SMT生产线的效率,那么我们该如何提高SMT贴片机的生产效率呢?


东莞市扬铃电子商贸有限公司供应SMT贴片机吸嘴、异形吸咀、点胶嘴、过滤棉、轴承、气缸、电磁阀、皮带、切刀、感应器、紫光灯等SMT配件及周边设备。


SMT生产线主要有丝印机、高速贴片机、多功能贴片机、回流焊机和AOI自动检测仪组成。如果从SMT贴片机的分配上考虑,两台SMT贴片机如果完成一个贴装过程的时间(贴装时间)不相等时,就会影响贴片速。


一、对SMT贴装程序处理


SMT贴片机生产线由多台设备组成,包括锡膏印刷机、贴片机、回流焊等,但实际上生产线的速度是由贴片机来决定的。一条SMT贴片机生产线一般包括一台高速贴片机和一台高精度贴片机,前者主要贴装片状元件,而后者主要贴装IC和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装时间相等并且较小时,则整条SMT贴片机生产线就发挥出了较大生产能力。为了达到这个目标,可以对贴装程序按以下方法进行处理。

 

1、负荷分配平衡。合理分配每台SMT设备的贴装元件数量,尽量使每台设备的贴装时间相等。在初次分配每台设备的贴装元件数量时,往往会出现贴装时间差距较大,这就需要根据每台设备的贴装时间,对生产线上设备的生产负荷进行调整,将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上,以实现负荷分配平衡。

  

2、SMT设备优化。对每台设备的数控程序进行优化,就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件,从而实现高速贴装,减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。有些原则在优化程序时会发生矛盾,对其进行折中考虑,以选出优化方案来。在进行负荷分配和设备优化时可使用优化软件,优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行优化。在取得元器件BOM表和CAD数据以后,就可以生成贴装程序和供料器配置表,优化程序会对贴装头的运动路径和供料器的配置情况进行优化,尽量减少贴装头的移动路程,从而节省贴装时间。生产线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工具,优化软件采用一定的优化算法,目前的优化软件已经具备智能化,可以较快、较好地完成优化过程。


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